化学镀镍的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真的应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛，特别是化学镀镍添加剂，在化工、环保工程、工业等行业中占有重要地位。

 

那么什么是化学镀镍呢？该如何解释这种产品？相信很多人都想了解。下面小编就来简单的讲解下。化学镀镍是化学镀镍中发展较快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶

液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

 

化学镀镍是优良的表面处理技术之一，在国外的发展比较早，但是我国的起步比较晚，不过在这几年也有了很大的发展。工业的生产发展中，要对设备进行表面处理才能提高设备的使用性能，延长使用寿命，减少损失。

 

在工业发展中，化学镀镍的应用非常广泛，虽然现在主要的还是电镀为主，但是化学镀镍的使用也比较多，取得了用户的认可。化学电镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍简称EN技术。它

具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域。化学镀镍的应用与其添加剂也有很大的关系，要采用无毒无害的产品，对环境没有污染，而且镀液也不能随便排放，要经过处理达到排放标准才能排放，有些可以回收加工，总之，化学镀镍

是非常有潜力的技术。

 

化学镀镍是现在很多工业上都是可以用到的耐腐蚀的方式，不仅可以使表面光亮，而且可以增强产品的性能，延长使用期限。很多设备的零部件都是需要加工的，化学镀镍是优先选择的方式。

 

汽车的使用越来越多，路上的汽车多的数不胜数，几乎家家户户都有，汽车上的很多配件都是需要化学镀镍的，来增加光亮性与耐腐蚀性。如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在

±0.3～0.5um。用在喷油器上的化学镀镍层，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。

 

化学镀镍与我们的生活也有很大的联系，生活中的很多产品都是通过化学镀镍的方法来减少腐蚀与磨损，所以化学镀镍的应用越来越广泛。